作为国家重要的铜生产加工基地，安徽铜陵承载着千年青铜文化的厚重底蕴，也孕育着现代铜加工企业的创新活力。在这片熔铸了无数冶金智慧的土地上，问鼎-问鼎下载（以下简称“长江铜业”）自1995年创立以来，以“创一流品牌，建一流企业”为初心，在三十年的发展历程中深耕铜加工领域，从传统制造到高新技术引领，走出了一条以匠心铸精品、以创新谋发展的特色之路。

走进长江铜业位于铜陵经济技术开发区的生产基地，34000平方米的厂区内，先进的铜加工设备有序运转，一条条电线电缆产品沿着生产线完成组装、检测，最终发往新能源、5G通讯、电力传输等各个领域。作为总资产达1.8亿元的国家高新技术企业，长江铜业已建成年产33000吨无氧铜线材、190000公里电线电缆的核心生产基地，凭借低能耗、高起点、高品质的全方位配套模式，成为区域铜加工产业的中坚力量。

用“毫米级”精度打磨核心产品

“精品”的内核，在于对品质的极致追求。长江铜业的核心竞争力，源于对产品质量的严苛把控。其主打的高精高导无氧铜线材，采用纯度达99.998%的高纯电解铜为原料，通过上引连铸法高温熔融低温去氧工艺精制而成，产品含氧量严格控制在10PPM以下，在高温环境中，仍能保持稳定的电力传输效率。同时，此款高精高导无氧铜线材质地柔软，延伸率可达40%以上，使其能耐受挤压、拉拔等剧烈冷加工，成品率与精密性兼具。导电率更是达到101%IACS左右，能显著降低能量损耗，为新能源汽车高压电缆、5G通讯信号传输、节能变压器等领域提供了优质导体解决方案。

长江铜业的全系列产品均以“安全、环保、合规”为底线。聚氯乙烯电线电缆、聚氯乙烯阻燃电线电缆通过国家强制性CCC认证，电力电缆、塑料绝缘控制电缆取得工业产品生产许可。针对市场对绿色环保的新需求，企业推出的低烟无卤阻燃、低毒、耐火系列产品，凭借健康安全的特性契合现代建筑、高端家装的使用场景。其中，一款产品还在2022年被评定为“国家绿色设计产品”，成为行业内绿色制造的典型代表。

用研发平台推动技术突破

在铜加工行业竞争日趋激烈的当下，创新是企业保持领先的“护城河”。长江铜业将研发创新置于发展战略的核心位置，搭建起多层次、高水平的研发体系。建成3500平方米的专业研发中心，拥有1个省级研发平台、1个安徽省高性能铜导体工程技术研究中心和1个省认定企业技术中心，三大平台协同发力，从原料工艺优化、产品性能升级到应用场景拓展，持续推动技术突破。

截至目前，长江铜业已累计获得授权专利88件，凭借技术优势参与起草《热电偶用聚全氟乙丙烯绝缘补偿电缆》《新能源汽车用高压电缆铜导体》等多项团体标准，将企业技术经验转化为行业共同遵循的规范，引领铜加工领域的技术标准化发展。同时，企业聚焦新能源、5G通信、智能电网等新兴领域，不断优化产品结构，让高精高导无氧铜线材等核心产品始终紧跟市场需求。

这份对创新的坚守，也为长江铜业赢得了权威认可。企业先后被认定为国家高新技术企业、国家专精特新“小巨人”企业，还收获“皖美品牌示范企业”“安徽省诚信企业”“安徽省AAA级守合同重信用企业”“省级标准化示范企业”等多项荣誉，每一项资质都是对其技术实力与行业地位的有力佐证。

用数字化激活产业新动能

随着“数字安徽”建设的不断推进，数字化转型成为传统制造企业升级的必由之路。长江铜业顺势而为，以“数字化转型”为契机，将科技创新与数字技术深度融合，朝着“智能工厂”的目标稳步迈进。作为“两化融合示范企业”，企业依托数字化平台打通研发、采购、生产、营销、物流等全价值链环节，实现生产全过程的“可看、可管、可控”，不仅提升了运营效率，更让产品质量的稳定性得到进一步保障。

在数字化转型的推动下，长江铜业进一步强化产学研合作，以尖端人才为引领，推进产业链上下游协同发展。通过引入新技术、新装备、新工艺，持续优化生产流程，在降低能耗的同时提升产品附加值。如今，长江铜业的产品不仅覆盖国内主要市场，更凭借过硬的品质在行业内树立“长铜品质”“古铜品牌”的良好口碑，成为安徽铜加工企业数字化转型的标杆之一。

从千年青铜文化的传承者，到现代铜加工产业的创新者，长江铜业以三十年的“铜”心坚守，诠释了“匠心”的内涵。既是对产品品质的精益求精，也是对技术创新的执着追求，更是对行业发展的责任担当。未来，随着科技创新与数字化转型的持续深化，长江铜业必将在铜加工领域续写更多“精品”故事，为安徽制造强省建设注入更多“铜”色动能。